压力容器的安装和调试步骤包括：

准备阶段：在安装和调试之前，应明确项目的目标、范围、时间和成本等基本要求，并建立项目组织结构和角色职责的框架。

安装前准备：根据设计图纸或技术文件的要求，对安装基准线和定位基准线进行校准。对于相互连接或连接的设备，还应根据连接或连接的要求确定共同基准。

设备安装：重视设备初平找正工作，检查设备安装尺寸符合安装图纸要求，检查纵、横轴线与基础轴线相符，标高满足要求，以及检查设备水平度基本满足要求。

设备精平：该工作是设备安装关键一步。在选用硬母线时，检查硬母线应有出厂合格证和安装使用技术文件，并检查实物尺寸与图纸要求相符。其次检查母线接触面加工后保证清洁并涂以电力复合脂。检查贯穿螺栓连接母线两外侧均有平垫，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母，紧固力应达到要求规定。再次检查母线弯曲处不应有裂纹，绝缘子及支架符合设计要求。检查安装尺寸、涂漆质量应符合设计要求。

安装验收：设备验收合格后，办理交接手续。设备到位后应妥善存放，防止腐蚀、损坏、丢失等，并关闭管口和人孔。

确保压力容器正常运行并避免安全隐患还需要注意以下几点：

技术文件和资料齐全：制造厂压力容器制造资质证书复印件、锅炉压力容器产品安全性能监督检验证书复印件、压力容器产品质量证明书复印件、压力容器设备总图、本体图、技术特性表复印件、竣工图复印件等资料应齐全，符合规范要求。

设备验收：设备及备品备件的名称、规格、型号、数量应符合设计要求，并与装箱单相符；外形尺寸和喷嘴方向与设备图纸一致；外观检查无损伤、变形、腐蚀等，质量合格。

加强安全教育：加强安全教育是预防安全隐患发生的首要步骤。让年轻一代从小养成安全意识，不仅有益于他们个人和家庭的安全，也有益于整个社会的稳定。

营造良好的安全环境：安全环境是安全的保障，建立合理的规划和设计，完成安全设施的建设，规范经营行为和生活习惯，可以使人们的生产生活更加安全。

定期维护和检查：压力容器应定期进行维护和检查，包括清洗、更换密封件、检查压力和温度等。如发现问题应及时处理，以保证容器的安全运行。

建立健全的规章制度：企业应建立完善的压力容器安全管理制度和操作规程，明确各级人员的安全职责，确保所有操作人员都熟悉设备的操作和维护规程。

应急预案的制定与演练：针对可能发生的突发事件，企业应制定应急预案并进行演练，提高应对突发事件的能力，减少事故损失和影响。

总的来说，确保压力容器的正常运行并避免安全隐患需要从多个方面进行综合考虑和实践，从设备的采购、运输、存储、安装调试到运行维护和安全管理等各个环节都需要严格把关，确保每个环节的安全性和可靠性。